Ya sea que necesite producir micro resortes o resortes para dispositivos electrónicos de precisión, ¿alguna vez ha enfrentado desafíos con resortes de alambre fino? Con el continuo avance de la tecnología, los micro resortes se han convertido en una tendencia vital en la industria manufacturera. En esta era de avances tecnológicos, la Máquina de Resortes de Alambre Fino de Precisión está emergiendo gradualmente como un equipo clave y la elección futura para la producción. Para abordar esto, Xinda ofrece una solución flexible que satisface las necesidades de su negocio.
 
Las demandas de producción de nuestros clientes han mostrado una tendencia constante de disminución del diámetro del alambre y las dimensiones externas de los resortes. Sin embargo, la producción de resortes de alambre fino presenta desafíos únicos debido a la alta sensibilidad y menor rigidez de los materiales de alambre extremadamente delgados. Incluso las variaciones menores pueden afectar la alineación del cable, y cualquier contacto con el cable puede resultar en inestabilidad. Para superar estos desafíos, Xinda ha dedicado grandes esfuerzos para desarrollar una solución de doblado y rotación que implica una operación coordinada entre un doblador y una leva, reemplazando la rotación tradicional del material de alambre. Esta innovación elimina cualquier interferencia con el alambre, asegurando una fabricación precisa de resortes.
 
La Máquina de Resorte de Alambre Fino de Precisión es uno de los proyectos patentados de Xinda. Su mecanismo de alimentación de leva reduce eficazmente los costos, y el doblador ofrece una rotación de 360 grados, complementado con la compatibilidad con una computadora de nueva generación para actualizaciones en línea. La Máquina de Resorte de Alambre Fino de Precisión seguirá desempeñando un papel crucial en el futuro, abriendo numerosas oportunidades de crecimiento en la industria de fabricación de resortes.
 
Nuestras máquinas de resorte están equipadas con controladores Beckhoff de Alemania, lo que permite una producción de alta eficiencia. Admiten EtherCAT, una tecnología de control de automatización basada en Ethernet, que acelera la transmisión de datos y mejora la sincronización. Además, hemos introducido una innovadora tecnología de línea de tiempo y el Modo de Superposición, lo que reduce significativamente el tiempo de proceso al utilizar de manera efectiva los períodos de inactividad entre las operaciones de resorte, aumentando así la producción. Nuestro diseño de máquina compacta es adecuado para diversas instalaciones de procesamiento de resortes, manteniendo un rendimiento de sincronización optimizado para garantizar la precisión y calidad de la producción.
 
Si está buscando soluciones para fabricar micro resortes o resortes para dispositivos electrónicos de precisión, nuestra máquina de resortes especializada es la elección ideal. Nos comprometemos a proporcionar soluciones eficientes, precisas y confiables para la fabricación de resortes que satisfagan sus necesidades. Por favor, contáctenos ahora y nuestro equipo estará encantado de ofrecerle asesoramiento y apoyo profesional, asegurándose de que seleccione la máquina de resortes más adecuada.

Características de la máquina

• Controlador Beckhoff: Equipado con el controlador Beckhoff de Alemania, ejecuta fácilmente algoritmos complejos para lograr una eficiencia de producción óptima.
• Tecnología de Control de Automatización: Utilizando EtherCAT, una tecnología de control de automatización basada en Ethernet para reducir los tiempos de actualización de datos y mejorar la sincronización.
• Sistema Industrial de Microsoft: Las máquinas de muelles de Xinda operan en el sistema industrial de Microsoft Windows, dando el primer paso hacia la conformidad con la Industria 4.0 y los estándares internacionales.
• Función de Línea de Tiempo: La tecnología de línea de tiempo desarrollada por Xinda, un concepto de leva digitalizada, acorta significativamente los tiempos de proceso.
• Modo de Superposición: Desarrollado en base a la tecnología de línea de tiempo, el Modo de Superposición une de manera fluida el tiempo inactivo entre las operaciones de muelles, aumentando aún más la eficiencia de producción.
• Tamaño Compacto: Cada máquina ocupa solo alrededor de 1.5 metros cuadrados de espacio, adecuado para varios tipos de instalaciones de fabricación de muelles.
• Optimización de Sincronización: Al cambiar entre modos de prueba y producción, la máquina mantiene la misma velocidad de producción y ángulos de formación, lo que facilita a los técnicos garantizar precisión y calidad.
• Rendimiento de Máquina de Alta Precisión: La precisión de rectificado de engranajes del sistema de transmisión alcanza el nivel DIN5. Equipado con rodamientos de bolas HIWIN hechos a medida que pueden soportar cargas desde todas las direcciones, mejorando la precisión.

Equipo opcional

• Volante Manual (MPG)
• Cubierta de Seguridad CE
• Sensor láser
• Sensor infrarrojo
• Sensor de visión

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Especificaciones de la serie de máquinas de resorte especializadas

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