Federfeder-Formmaschinen mit EtherCAT bieten höhere Geschwindigkeiten, mehr Durchsatz, mehr Achsen und mehr Optionen und sind auch Vorposten in Richtung Industrie 4.0.

Welche Vorteile bietet eine mit EtherCAT ausgestattete Federfeder-Formmaschine?

Xinda ist einer der wenigen Federfeder-Formmaschinen-Hersteller, die der EtherCAT Technology Group beigetreten sind. Seine federlose Federfeder-Formmaschine und seine X-Typ-Federfeder-Formmaschine sind mit einem EtherCAT-Master-Protokoll-Chip ausgestattet.
 
Die Vorteile der Wahl einer EtherCAT-Federfeder-Formmaschine sind wie folgt:

Obwohl der häufig verwendete Puls-Wellen-Typ-Servomotor behauptet, eine Geschwindigkeit von 4 Mbps erreichen zu können, führt die Puls-Wellen-Ausgabe des traditionellen Controllers dazu, dass der Treiber während des Betriebs berechnen muss, was indirekt zu einer schlechten Abstimmungs- und Positionierungswirkung des Motors führt. EtherCATs Ansatz besteht darin, den für die Fertigung des Werkstücks erforderlichen Hubbefehl direkt auszuführen. Da das Befehlsformat direkt in den Treiber eingegeben wird, muss der Treiber während des Betriebs nicht berechnen. Dadurch kann die Positionierung genauer sein und eine schnellere Motorleistungsgeschwindigkeit erzielt werden.

Wie oben erwähnt, bedeutet eine schnellere Geschwindigkeit und ein schnelleres Abstimmungssystem eine Steigerung der Produktivität der Maschine und der Genauigkeit des Produkts.

Traditionelle Controller werden durch Ausgangsimpulse gesteuert, und die meisten auf dem Markt erhältlichen Industrie-Computer-Motherboards sind Einzelkern-Treiber. Theoretisch liegt die Grenze für synchrone Koaxialkabel bei etwa 10 Achsen und die Grenze für verschiedene Achsen bei etwa 20 Achsen.
EtherCAT führt synchrone Betriebsbefehle über Netzwerkkabel aus. Das Netzwerk kann derzeit auf eine Bandbreite von 1 Gbps aufgerüstet werden und die Antriebe arbeiten mit 4 Mbps. In dieser Architektur sind theoretisch 250 synchronisierte Achsen möglich.

Die EtherCAT Technology Group ist nun die größte Feldbusorganisation der Welt, mit mehr als 100.000 Zubehör- und Servomotorherstellern weltweit, die dieser Spezifikation folgen. Benutzer können somit von den Vorteilen jedes Herstellers profitieren. Wenn zum Beispiel eine bestimmte Achse Ihrer Ausrüstung wasserdicht sein muss, können Sie einen bestimmten wasserdichten Motor einer Marke verwenden, während Motoren ohne wasserdichte Anforderungen andere nicht wasserdichte Marken verwenden können oder hochgeschwindigkeits- oder wirtschaftliche Modelle wählen können, um die Maschineneffizienz zu steigern oder Kosten zu sparen. Es ist sogar möglich, Motoren, die in Deutschland, Japan und den Vereinigten Staaten hergestellt wurden, in derselben Maschine miteinander zu verwenden. Und solange die Netzwerkkabel verwendet werden, um sich in Serie miteinander zu verbinden, kann die riesige und komplizierte Verkabelungsarbeit eingespart werden.

Da EtherCAT die meisten Signal-Ausgabeformate der Motorenhersteller integriert, kann es bei Problemen mit dem Servomotor oder Modul der Ausrüstung eine Nachricht über EtherCAT an den Host senden. Zum Beispiel ein bestimmter Achsmotorausfall, unzureichende Ölversorgung der Ausrüstung, abnormaler Luftdruck, Öffnen der Sicherheitstür oder sogar Betätigung des Not-Aus-Schalters. Diese Nachrichten können über den BECKHOFF-Host auf der Benutzeroberfläche angezeigt werden und können auch die Ingenieure des Geräteherstellers, selbst auf der anderen Seite der Erde, über die Geräteanomalie informieren. Wenn neue Funktionen veröffentlicht werden, kann die Software auch über das Internet aktualisiert werden.
 
Xinda hält sich an die ursprüngliche Absicht der Innovation, geht keine Kompromisse beim Status quo ein und strebt ständig nach besseren Möglichkeiten. Der Beitritt zur EtherCAT Technology Group ist ein Beispiel für die Bemühungen von Xinda, Kunden einen Wettbewerbsvorteil durch technologische Fortschritte zu verschaffen.

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