다축 스프링 가공기는 복잡한 스프링의 가공에 적합합니다. 독점적으로 설계된 소프트웨어는 중복된 동작을 단순화하고 통합하여 생산 능력을 증가시킬 수 있습니다.

다축 스프링 가공기로 생산하기에 적합한 스프링은 어떤 것들인가요?

스프링 형성 기계의 "축"은 각 구성 요소 사이의 결합 전달 장치를 지원하는 데 사용되며, 링크 장치는 서보 모터에 의해 구동되어 생산 작업을 수행합니다. 축의 수는 스프링 형성 기계의 정밀도, 형성 효과 및 가공 효율과 관련이 있습니다.

3축 캠 스프링 가공기의 작업 패널에있는 여덟 개의 캠은 모두 한 개의 서보 모터로 구동되고 제어됩니다. 각 벤더는 단일 평면에서만 각도를 형성 할 수 있습니다. 따라서 형성 기능이 제한됩니다. 기계 조정은 비교적 복잡합니다. 또한 캠 위상의 조정은 경험있는 기술자가 필요합니다.
 
4축 캠 스프링 형성 기계는 3축 기계를 기반으로 하며, 와이어 회전 축이 추가되었습니다. 와이어 회전 축은 각 벤더가 더 이상 단일 평면에 제한되지 않고 3차원 각도를 형성할 수 있게 합니다. 형성 기능은 비교적 강력하며, 더 복잡한 형성이 가능합니다.

생산하려는 스프링이 다음과 같은 특성을 가지고 있다면, 다축 무캠 스프링 형성기가 더 적합하고 추천됩니다:
 
1. 작은 허용 오차를 갖는 스프링이 필요합니다: 다축 기계의 각 축은 독립적인 서보 모터로 구동되고 제어되기 때문에 각 벤더는 프로그램에 따라 다른 스트로크와 속도로 전진 및 후퇴할 수 있습니다. 기어로 구동되는 기계 허용 오차를 줄일 수 있습니다. 완제품도 더 정확해질 것입니다.
 
2. 형성하기 어려운 스프링: 일부 스프링은 완성하기 위해 많은 다양한 각도가 필요합니다. 더 많은 축은 형성 기능을 더 유연하고 강력하게 만듭니다.
 
3. 더 높은 출력이 필요한 스프링: 다축 기계는 장비 튜닝이 훨씬 쉬워 생산 및 가공 효율을 크게 향상시킬 수 있습니다.

Xinda의 캠리스 스프링 성형기와 X-Type 스프링 성형기는 복잡한 성형을 달성할 수 있는 다축 성형기입니다. 독점적으로 설계된 타임라인 기능 및 Overlap 모드를 통해 중복 작업을 단순화하고 통합할 수 있으며, 특정 특수 스프링 제조 시 전통적인 캠 기계와 비교하여 생산 능력을 2~3배 높일 수 있습니다.

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