X型弹簧成形机采用极简的滑座设计，四组加工面可做水平、垂直移动，灵活的活动方式，让加工方式由传统2D转变成立体3D。这一突破性的设计，大幅扩大了弹簧成型的自由度，使加工更加灵活、高效。
 
举例来说，对于形状复杂、折角多变的弹簧（如图1），传统的凸轮或无凸轮弹簧机在加工时往往会遇到困难，需要繁琐的调整和手动微调。而X型弹簧成形机则可以巧妙利用其滑座的灵活性，避开或绕到另一个面向加工，比如逆向使用折角刀用勾的方式完成加工（如图2），轻松实现复杂弹簧的制造。

图1. 以X型弹簧机加工而成的电池弹簧。

图2. X型弹簧机可以逆向使用折角刀，用勾的动作来轻松制造复杂的弹簧。

X型弹簧成形机不仅拥有突破性的滑座设计，还集结了众多强大功能，为您带来高效的弹簧生产体验：
 
• 11 轴可扩展设计：配备4 组水平和垂直滑板、送料轴、转芯轴和翻线轴，共11 轴，可扩展至21 轴，满足您复杂的弹簧成形需求。
• 消除调试困扰：X 型弹簧成形机可实现多方向行程控制和模拟手臂运行轨迹，告别传统加工后的手动微调，大大提高生产效率和精度。
• 多种弹簧种类轻松制造：可制造拉簧、单/双扭簧、电池弹簧等各种高难度、高精度的弹簧，以及各种与线材成形相关的弹簧制品。

X型弹簧成形机配备了智能控制系统，简化操作流程，让您轻松掌控弹簧生产：
 
• 先进的电脑系统及使用者友善的软体：配备全新电脑系统、人性化操作介面(GUI) 和程序优化功能，大幅减少无效操作，确保程序运行流畅，缩短弹簧成形时间。
 
• 多种实用功能：
o 时间轴模式：相比传统编程方式，可将成形时间大幅缩短。
o 独家闪电模式：完美衔接每个弹簧的生产程序，提升整体产能。
o 测试/生产一致性：不论测试还是自动生产，机器都能保持一致的速度和角度，方便操作者掌控精度和品质。
o 自我检测：启动时能自动检测驱动器、马达、软硬体状态。
o 程序编辑简易：只需填写各轴数值即可完成程序编辑，表格可随意转换成时间轴模式，直观易懂。
o 调机程式具备复原和取消复原功能，方便编辑。
o 档案管理系统：生产相同弹簧时，程式可重复使用，无需重新编写。
o USB 埠：可汇入/汇出程式，并可透过USB埠或无线/有线网路自动升级系统软体。
o 支援CCD 影像：可以将弹簧样式拍照留存。
o 全触控萤幕操作：无需键盘和滑鼠即可设置参数。
o 可搭配瑞士或德国近接雷射探针。

X型弹簧成形机提供多种可选配备，满足您的特殊生产需求：
 
• 伺服卷曲/双伺服卷曲
• 伺服旋转夹
• 伺服切刀
• 雷射探针
• 摄影检长
• 手轮
• 机台前防护盖
• 线架

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X型弹簧机系列规格表

本档案提供新達X型弹簧机系列的规格表，以便快速了解每款机型的特色、性能和差异，帮助您选择最适合您需求的弹簧机解决方案。

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新達弹簧机规格总览

本档案汇整新達全系列弹簧机的详细规格，助您快速洞悉每款机型的特色、性能与差异，轻松挑选最符合您需求的弹簧机解决方案。

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弹簧机型录：提升弹簧生产效率的专业解决方案

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X型弹簧成形机利用其滑座的灵活性，轻松实现复杂弹簧的制造。

X型弹簧机搭配旋转伺服夹，以产速15.3 pcs./min.生产半圆耳拉簧。此高效率的产出归功于机器的精准度高，4块面板行程的灵活度和时间轴软体的配合。

X型弹簧机以产速9.4 pcs./min.生产线径0.45mm的扭簧。独特的四面板设计，可降低翻线次数，使得线体较稳定，而提升成形品质。

X型弹簧机以产速6.6 pcs./min. 生产线径1.4mm的双扭簧。独特的软硬体设计使刀具的行程可灵活地依照弹簧的形状而改变。

弹簧范例

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  以X型弹簧机加工而成的电池弹簧。

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  别针扭簧生产规划提案和弹簧机，搭配伺服卷曲。

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  拉簧生产规划提案和弹簧机，搭配伺服夹耳。

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  型簧生产规划提案和弹簧机，搭配伺服卷曲。

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  细线拉簧生产规划提案和弹簧机。

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  煞车簧生产规划提案和弹簧机，搭配伺服夹耳。

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  型簧生产规划提案和弹簧机。

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