11-Achsen-Nockenlose Federformmaschine - Drahtdrehtyp / Komplettlösung für Federmaschinen von Entwicklung, Design, Verarbeitung, Montage, Prüfung bis hin zum After-Sales-Service.
OBJ::desc_continueXinda 11-Achsen-Nockenlose Federformmaschine - Drahtdrehtyp, Federformer ohne Nocken, Federherstellungsmaschine, CNC-Federformmaschine, CNC-Federformer, CNC-Federformmaschine - Hersteller von Nockenfedernformmaschinen, federlosen Federnformmaschinen, patentierten X-Typ-Federnformmaschinen, spezialisierten Federmaschinen und Drahtformmaschinen aus Taiwan seit 1996.Entdecken Sie unsere innovative Lösungen in der Federherstellung mit dem Full-Servo-Federvorformer und der Universal-Mehrachsen-Federmaschine.Unser innovativer Ansatz verbindet Präzisionsingenieurwesen mit vielseitiger Funktionalität, die darauf ausgelegt ist, den komplexen Anforderungen moderner Industrien gerecht zu werden.Mit unserem Fokus auf Zuverlässigkeit und Effizienz bieten unsere Maschinen eine unübertroffene Leistung und steigern die Produktivität für Federnhersteller.Entdecken Sie, wie unsere Technologie Ihren Produktionsprozess revolutionieren kann und dafür sorgt, dass Sie in einem wettbewerbsintensiven Markt vorn bleiben.
11-Achsen-Nockenlose Federformmaschine - Drahtdrehtyp
CNC1320W, CNC1350W, CNC1380W
Federformer ohne Nocken, Federherstellungsmaschine, CNC-Federformmaschine, CNC-Federformer, CNC-Federformmaschine
Die nockenfreie Federformmaschine ist eine hoch effiziente vollservo-gesteuerte Federformmaschine, die für die Massenproduktion von Federn entwickelt wurde. Mit acht unabhängig betriebenen Servoschlitten, einer Vorschubachse, einer Spindel-Drehachse und einer Draht-Drehachse verfügt diese Maschine über insgesamt 11 Achsen. Das vollservo-gesteuerte System eliminiert die zeitaufwändige Nockenanordnung und reduziert somit die Bearbeitungszeit und die Kosten.
Kerntechnologie
- Ausgestattet mit dem deutschen Beckhoff-Steuerungssystem, um komplexe Algorithmen einfach umzusetzen und die beste Produktionseffizienz zu erreichen.
- Ausgestattet mit einem EtherCAT-Masterprotokollchip, um eine hochgeschwindigkeits- und stabile Steuerung jeder Achse zu gewährleisten.
- Mit dem Microsoft Windows-Betriebssystem, der ersten Schritt zur Umsetzung von Industrie 4.0 und dem Internet der Dinge.
- Mit dem einzigartigen Zeitlinienmodus kann die Zeit für das Federformen im Vergleich zur traditionellen Programmierung um 100~300% verkürzt werden.
- Der exklusive Überlappungsmodus verbindet die Verfahren zwischen jedem Federproduktionszyklus perfekt, um die Produktionsgeschwindigkeit zu erhöhen.
- Egal ob Test- oder automatisierter Produktionsprozess, die Produktionsgeschwindigkeit und der Winkel der Maschine sind gleich, was dem Bediener ermöglicht, die Genauigkeit und Qualität besser zu verwalten.
- Selbstdiagnose beim Start für den Status von Treiber, Motor, Software und Hardware.
- Füllen Sie die Werte jeder Achse aus, um die Programmierung einfach abzuschließen. Die Tabelle kann nach Belieben in einen Zeitlinienmodus umgewandelt werden, und die reichhaltige Anzeige ermöglicht es den Benutzern, auf einen Blick zu sehen.
- Das Softwareprogramm verfügt über Rückgängig- und Wiederherstellen-Funktionen für eine einfache Bearbeitung.
- Mit dem Dateiverwaltungssystem kann das Programm wiederverwendet werden, und es ist kein Neuschreiben erforderlich, wenn die gleiche Feder produziert wird.
- Der USB-Anschluss kann Programme importieren/exportieren.
- Die Steuerungssoftware kann über den USB-Anschluss oder das drahtlose/verkabelte Netzwerk automatisch aktualisiert werden (manuelle Aktualisierung verfügbar).
- Unterstützt CCD-Bilder zum Speichern von Federfotos.
- Verwenden Sie einen vollwertigen Touchscreen, keine Tastatur und Maus mehr für die Einstellungen.
- Kann mit Schweizer oder deutschen Näherungslasersensoren verwendet werden.
Maschinenmerkmale
- Die Oberflächenbearbeitung des Getriebeübertragungssystems erfolgt durch Schleifen und die Genauigkeit erreicht die DIN5-Stufe.
- Drahtdrehmechanismus zur Realisierung von Formen und Schneiden in jedem Winkel.
- Die Zuführwalze und das Richten-Set sind mit einem Schnelltrennmechanismus ausgestattet, der die Anpassung der Drahtrichtung erleichtert.
- Der Drahtdrehmechanismus verwendet ein riemenartiges Design, das leicht zu warten und zu reparieren ist.
- Leichtes Zuführset zur Reduzierung der Trägheit und Verbesserung der Reaktionsgeschwindigkeit.
- Grafische Benutzeroberfläche für einen einfacheren Einstieg.
- Sensor-Kompensationsfunktion zur Stabilisierung der Produktionsqualität.
- Fernfehlerbehebung und Online-Update-Service.
Für CNC1320W:
- Ausgestattet mit einem Schwenzzylinder zur Steuerung der Anfangsspannung des Federkörpers.
- Ausgestattet mit wartungsfreiem Reduzierer und Getriebe.
Für CNC1350W:
- Ausgestattet mit einem automatischen Schmiersystem für die Gleitschiene.
Optionale Ausstattung
- Servo-Spinner
- Doppelservo-Spinner
- Servo-Hakenstation
- Servo-Drehgreifer
- Servo-Schneider
- Lasersensor
- Bildsensor
- Handrad (MPG)
- CE-Sicherheitsabdeckung
- Drahtsatz
Grundlegende Spezifikation
| Modellnummer | CNC1320W | CNC1350W | CNC1380W | |
|---|---|---|---|---|
| Formfähigkeiten | Drahtdurchmesserbereich (mm) | 0,2-2,3 | 2,6-5,0 | 3,0-8,0 |
| Max. Außendurchmesser (mm) | 40 | 120 | 160 | |
| Max. Beinlänge (mm) | 60 | 100 | 180 | |
| Maschinenabmessung | Gesamtlänge (mm) | 1600 | 2850 | 4350 |
| Vollbreite (mm) | 1750 | 2110 | 3070 | |
| Vollhöhe (mm) | 1850 | 2100 | 2430 | |
| Gewicht (kg) | 1530 | 4720 | - | |
| Strombedarf | Stromversorgung (V/Hz) | 220-440V/3P 50/60Hz | 220-440V/3P 50/60Hz | 220-440V/3P 50/60Hz |
| Leistung (kW) | 17.7 | 59.2 | 100.2 | |
| Nennstrom (A) | 50 | 155 | 265 | |
| Servoachsen | Standard | 11 | 11 | 11 |
| Maximal | 21 | 21 | 21 | |
| Schnittstelle für Luftdruck | 12 Ports | |||
| Externer Speicher | USB | |||
| Umgebungstemperatur | 0-45°C | |||
Servo-Spezifikation
| Modellnummer | CNC1320W | CNC1350W | CNC1380W | |
|---|---|---|---|---|
| Servo-Schlitten | Min. Schritt | 1 | 1 | 1 |
| Max. Bewegungsmenge | 8000 | 8000 | 8000 | |
| Max. Geschwindigkeit (U/min) | 250 | 165 | 60 | |
| Drahtzufuhr | Min. Schritt (mm) | 0,01 | 0,01 | 0,01 |
| Max. Geschwindigkeit (m/min.) | 90 | 90 | 90 | |
| Bohrfutterdrehung | Min. Schritt | 0,1° | 0,1° | 0,1° |
| Max. Geschwindigkeit (U/min) | 500 | 200 | 133 | |
| Drahtdrehung | Min. Schritt | 0,1° | 0,1° | 0,1° |
| Max. Geschwindigkeit (U/min) | 165 | 80 | 60 | |
* Hinweis: Alle Spezifikationen und Funktionen können ohne vorherige Ankündigung geändert werden.
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- Maschinendetails
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Drehmechanismus der drahtlosen, nockenlosen Federformmaschine.
Zuführmechanismus der drahtlosen, nockenlosen Federformmaschine.
- Frühlingsbeispiele
Vorschlag zur Produktionsplanung von Torsionsfedern und Federformmaschine mit zusätzlicher Ausrüstung.
Vorschlag zur Produktionsplanung von Torsionsfedern und Federformmaschine.
Vorschlag zur Produktionsplanung von Drahtformen und Federformmaschine mit zusätzlicher Ausrüstung.
Vorschlag zur Produktionsplanung von Schlauchschellen und Federformmaschine mit zusätzlicher Ausrüstung.
Vorschlag zur Produktionsplanung von geformten Drahtfedern und Federformmaschine mit zusätzlicher Ausrüstung.
Vorschlag zur Produktionsplanung von geformten Drahtfedern und Federformmaschine mit zusätzlicher Ausrüstung.
Vorschlag zur Produktionsplanung von geformten Drahtfedern und Federformmaschine mit zusätzlicher Ausrüstung.
Vorschlag zur Produktionsplanung von geformten Drahtfedern und Federformmaschine mit zusätzlicher Ausrüstung.
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Vorschlag zur Produktionsplanung von geformten Drahtfedern und Federformmaschine mit zusätzlicher Ausrüstung.
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Xinda Machine Co., Ltd., gegründet 1996 in Taiwan, führend in der Herstellung von Feder- und Drahtbiegemaschinen.Mit einem Fokus auf Innovation und Qualität umfasst unser Produktportfolio 11-Achsen-Nockenlose Federformmaschine - Drahtdrehtyp, Nockenfedernbiegemaschinen, Nockenlose Federnbiegemaschinen, patentierte X-Typ Federnbiegemaschinen, spezialisierte Federmaschinen, Drahtbiegemaschinen.Xinda ist spezialisiert auf maßgeschneiderte Ingenieurlösungen und bietet individuell angefertigte Feder- und Drahtformmaschinen, die auf einzigartige industrielle Anforderungen zugeschnitten sind.Unser umfassender Ansatz umfasst Design, Entwicklung und After-Sales-Support und liefert präzisionsgefertigte Lösungen, die die Produktionsfähigkeiten verbessern.
Mit dem Ziel, die Federherstellung zu revolutionieren, ist Xinda seit 1996 führend bei der Bereitstellung fortschrittlicher Feder- und Drahtformmaschinen. Mit einem unerschütterlichen Engagement für Innovation und Qualität bieten wir eine umfassende Palette von Maschinen an, darunter vollservo-gesteuerte Federformer, universelle Mehrachsen-, nokkenlose und spezialisierte Federformlösungen. Unsere hochmoderne Technologie gewährleistet unübertroffene Präzision, Effizienz und Zuverlässigkeit, um den vielfältigen Anforderungen von Industrien weltweit gerecht zu werden. Erleben Sie die Zukunft der Federherstellung mit den fachmännisch konstruierten Lösungen von Xinda - wo Exzellenz auf Präzision trifft.
Xinda bietet seit 1996 Feder- und Drahtbiegemaschinen an, sowohl mit fortschrittlicher Federformtechnologie als auch mit 40 Jahren Erfahrung, Xinda stellt sicher, dass die Anforderungen jedes Kunden erfüllt werden.