Die X-Flex-Federmaschine verwendet ein stromlinienförmiges X-förmiges Schiebedesign, das sich auf die Herstellung von Biegeelementen und drahtgeformten Federn konzentriert. Mit weniger Achsen senkt sie die Produktionskosten und erhält gleichzeitig eine hohe Präzision, was sie perfekt für Unternehmen macht, die ihre Ausgaben kontrollieren möchten.
 
• Vereinfachte Achsen: Im Gegensatz zur 11-Achsen X-Type-Federmaschine ist die X-Flex auf 6 Achsen reduziert, was die Wartung erleichtert und den Betrieb intuitiver macht, die Werkzeugwechselzeit verkürzt und die Lebensdauer der Geräte verlängert.
• Intelligente Upgrades: Kompatibel mit den Standards von Industrie 4.0 kann die X-Flex problemlos in intelligente Fabriken integriert werden, was eine Echtzeitüberwachung von Daten und Produktionsanalysen ermöglicht, um die Produktionseffizienz erheblich zu steigern.
• Flexible Fertigung: Entwickelt für die Verarbeitung verschiedener einfacher gebogener Teile und drahtgeformter Federn, ist der X-Flex sowohl für die Kleinserien- als auch für die Massenproduktion geeignet. Er ist in Branchen wie Elektronik, Automobil, Medizin und Haushaltsgeräten anwendbar.

Die X-Flex-Federmaschine ist mit einer vollständig digitalen, benutzerfreundlichen Schnittstelle ausgestattet, die speziell für Anfänger entwickelt wurde. Dies macht den Betrieb einfach und schnell, sodass selbst unerfahrene Benutzer schnell auf den neuesten Stand kommen und eine effiziente Produktion erreichen können.
 
• Zeitlinien-Programmiersystem: Mit einem Drag-and-Drop-Zeitlinien-Programmiersystem wird die Leerlaufzeit der Werkzeuge erheblich reduziert, was die Produktionsabläufe optimiert und Flexibilität für die Herstellung einer Vielzahl von Federprodukten bietet.
• Schnelle Einrichtung und Kalibrierung: Die Schnittstelle ist leicht verständlich, sodass selbst Anfänger die Produktion in kurzer Zeit einrichten und starten können, was die Lernkurve verkürzt und die Effizienz maximiert.

Während die X-Flex-Federmaschine mit einer vereinfachten Funktionalität entwickelt wurde, garantiert sie dennoch eine hohe Produktionseffizienz und Präzision. Speziell für die Herstellung von Biegeelementen und drahtgeformten Federn konzipiert, bietet die X-Flex auch Hochgeschwindigkeitsproduktionsfähigkeiten und unterstützt die schnelle Replikation von Federdesigns, was sie zu einer idealen Wahl für Benutzer macht, die Stabilität und Zuverlässigkeit suchen.
 
• Beckhoff Deutscher Controller: Ausgestattet mit dem branchenführenden Beckhoff-Controller und dem EtherCAT-Kommunikationsprotokoll bietet der X-Flex ein Hochgeschwindigkeits- und stabiles Steuerungssystem, das Präzision während des gesamten Produktionsprozesses gewährleistet.
• Industrie 4.0 Integration: Die Echtzeitanalyse und -überwachung von Daten während des Produktionsprozesses ermöglichen es den Bedienern, Arbeitsabläufe zu optimieren und die Gesamteffizienz zu verbessern, während sie die volle Kontrolle über die Produktionsdynamik behalten.

Die X-Flex-Federmaschine ist vielseitig und für die Drahtformung in verschiedenen Branchen anwendbar, einschließlich Elektronik, Automobil, Haushaltsgeräte, medizinische Geräte und Bauwesen. Ob für die Massenproduktion oder maßgeschneiderte Projekte, die X-Flex bietet flexible Lösungen.
 
• Breite Anwendungsmöglichkeiten für Drahtformteile: Der X-Flex kann eine Vielzahl von gebogenen Teilen und drahtgeformten Federn herstellen, die alles von Hardware bis hin zu medizinischen Anwendungen abdecken.
• Schnelle Linienwechsel und einfache Wartung: Sein vereinfachtes Design reduziert den Wartungsaufwand, was die Bedienung und Wartung erleichtert und ideal für den langfristigen Einsatz in produktionsorientierten Unternehmen ist.

• Modell: CNC25F
• Anzahl der Achsen: 6 Achsen
• Steuerungssystem: Beckhoff Deutscher Controller, unterstützt EtherCAT
• Bedienoberfläche: Intuitive Zeitlinienprogrammierung, vollständig digitales Bedienfeld, Unterstützung für Industrie 4.0
• Anwendbare Branchen: Elektronik, Automobil, Haushaltsgeräte, Medizin, Bauwesen und mehr
 
• Optionale Funktionen:
o Servo Spinner
o Doppelter Servo-Spinner
o Servo Hakenstation
o Servo Drehgreifer
o Servo Cutter
o Lasersensor
o Visionsensor
o Handrad (MPG)
o CE-Schutzabdeckung
o Kabelsatz

Herunterladen

Spezifikationen der X-Flex 6-Achsen Federformmaschine

Dieses Dokument bietet die Spezifikationen für die X-Flex 6-Achsen Federformmaschine, damit Sie die Funktionen und die Leistung dieses Modells schnell...

Download

Video

1. Der Dual-Servo-Spinnmechanismus der X-Flex-Federmaschine bietet einen synchronisierten Betrieb mit oberer und unterer Unterstützung, wodurch der R-Winkel der Feder mit größerer Stabilität und Präzision geformt wird. Dieses Design verbessert die Konsistenz der Federprodukte und macht Ihren Produktionsprozess effizienter und genauer.

2. Jede Folie der X-Flex-Federmaschine kann mit drei Werkzeugen ausgestattet werden, die gleichzeitig arbeiten, was die Anzahl der benötigten Umdrehungen für komplexe drahtgeformte Federn erheblich reduziert. Dieses Merkmal verbessert die allgemeine Stabilität des Federformungsprozesses und gewährleistet hochwertige Ergebnisse.

Verwandte Produkte

11-Achs-X-Typ-Federformmaschine

CNC10X, CNC25X, CNC42X, CNC60X

Xinda's X-Type Federnformer ist eine revolutionäre Innovation im Bereich der Federnherstellung...

Einzelheiten

11-Achsen Intelligente Energiesparfedermaschine

CNC42XE

Die X-Type Intelligente Energiespar-Federmaschine ist eine Federmaschine der nächsten Generation,...

Einzelheiten