Máquina de formación de muelles sin leva de 10 ejes - Tipo Básico / Solución integral de máquinas de resorte desde el desarrollo, diseño, procesamiento, ensamblaje, pruebas y servicio postventa.
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Máquina de formación de muelles sin leva de 10 ejes - Tipo Básico
CNC1020
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Esta avanzada máquina de formación de muelles sin levas cuenta con un sistema totalmente servoaltamente eficiente, compuesto por 8 diapositivas servo que operan de forma individual, un eje de alimentación y un eje de rotación del husillo, con un total de 10 ejes. Ideal para clientes que requieren cambios rápidos a la fabricación en masa de resortes, esta máquina de servo completo elimina la necesidad de pasar tiempo significativo organizando levas, reduciendo así el tiempo y el costo de procesamiento. El operador puede editar fácilmente el programa arrastrando la línea de tiempo, evitando movimientos inválidos y mejorando la eficiencia y productividad del trabajo.
Equipada con un sistema informático de última generación, software de línea de tiempo centrado en el usuario, interfaz gráfica de usuario y función de optimización de programas incorporada, esta máquina de formación de muelles de varios ejes integra sin problemas el movimiento de la herramienta, minimizando el tiempo de inactividad y reduciendo las acciones inválidas, garantizando un funcionamiento suave y aumentando significativamente la productividad en la fabricación de muelles.
Esta versátil máquina de formación de muelles de servo completo es capaz de producir una amplia gama de muelles de alta precisión, incluyendo muelles de tensión, muelles de torsión simple y doble, muelles de batería y varios productos de muelles relacionados con la formación de alambre. Confíe en esta máquina para ofrecer una fabricación de muelles de alta calidad y eficiente para su negocio. Contáctenos hoy mismo para obtener más información sobre cómo podemos ayudarlo a satisfacer sus necesidades específicas.
Tecnología central
- Equipado con el sistema de control alemán Beckhoff, implementando fácilmente algoritmos complejos para lograr la mejor eficiencia de producción.
- Equipado con un chip de protocolo maestro EtherCAT para obtener un control de alta velocidad y estable de cada eje.
- Con el sistema operativo Microsoft Windows, el primer paso para ejercer la Industria 4.0 y el Internet de las Cosas.
- Con el modo de línea de tiempo único, el tiempo para la formación de primavera se puede reducir en un 100 ~ 300%, en comparación con la forma de programación tradicional.
- El modo de superposición exclusivo conecta perfectamente los procedimientos entre cada ciclo de producción de resortes para aumentar la velocidad de producción.
- No importa si es un proceso de prueba o de producción automática, la velocidad de producción y el ángulo de la máquina son los mismos, lo que permite al operador gestionar mejor la precisión y la calidad.
- Autodetección al inicio para el estado del controlador, motor, software y hardware.
- Complete los valores de cada eje para completar fácilmente la edición del programa. La tabla se puede convertir en un modo de línea de tiempo a voluntad, y la rica visualización permite a los usuarios ver de un vistazo.
- El programa de software tiene funciones de deshacer y rehacer para una fácil edición.
- Con el sistema de gestión de archivos, el programa se puede reutilizar y no se requiere reescritura al producir el mismo resorte.
- El puerto USB puede importar/exportar programas.
- El software del sistema de control se puede actualizar automáticamente a través del puerto USB o de la red inalámbrica/por cable (disponible manualmente).
- Soporta imágenes CCD para guardar fotos de resortes.
- Utiliza pantalla táctil completa, ya no se necesita teclado y ratón para la configuración.
- Se puede usar con sensores láser de proximidad suizos o alemanes.
Características de la máquina
- El acabado de la superficie del sistema de transmisión de engranajes es procesado por molienda y la precisión alcanza el nivel DIN5.
- El rodillo de alimentación y el conjunto de enderezado están equipados con un mecanismo de desmontaje rápido, lo que facilita el ajuste de la dirección del alambre.
- Conjunto de alimentación ligero para reducir la inercia y mejorar la velocidad de respuesta.
- Interfaz gráfica de usuario para facilitar el inicio.
- Función de compensación de sensor para estabilizar la calidad de producción.
- Servicio de solución de problemas remoto y actualización en línea.
- Equipado con un cilindro oscilante para controlar la tensión inicial del cuerpo del resorte.
- Equipado con reductor y caja de cambios sin mantenimiento.
Equipo opcional
- Servo Giratorio
- Spinner de Servo Dual
- Estación de Gancho de Servo
- Gripper Rotatorio de Servo
- Cortador de Servo
- Sensor de Láser
- Sensor de Visión
- Rueda Manual (MPG)
- Cubierta de Seguridad CE
- Set de Cables
Especificación básica
| Número de modelo | CNC1020 | |
|---|---|---|
| Capacidad de Formación | Rango de Diámetro de Alambre (mm) | 0.2-2.3 |
| Diámetro Exterior Máx. (mm) | 40 | |
| Longitud de Pierna Máx. (mm) | 60 | |
Dimensión de la Máquina | Longitud Total (mm) | 1330 |
| Ancho total (mm) | 1750 | |
| Altura total (mm) | 1850 | |
| Peso (kg) | 1260 | |
| Requisitos de Potencia | Fuente de alimentación (V/Hz) | 220-440V/3P 50/60Hz |
| Potencia (kW) | 13.2 | |
| Corriente Nominal (A) | 35 | |
| Ejes de Servo | Estándar | 10 |
| Máximo | 21 | |
| Interfaz de Presión del Aire | 12 puertos | |
| Almacenamiento Externo | USB | |
| Temperatura Ambiental | 0-45°C | |
Especificación del servo
| Número de modelo | CNC1020 | |
|---|---|---|
| Deslizamiento Servo | Incremento Mín. | 1 |
| Cantidad de Movimiento Máx. | 8000 | |
| Velocidad Máx. (m/min.) | 165 | |
| Alimentación de alambre | Incremento Mín. (mm) | 0.01 |
| Velocidad Máx. (m/min.) | 90 | |
| Rotación del husillo | Incremento Mín. | 0.1° |
| Velocidad Máx. (rpm) | 500 | |
* Nota: Todas las especificaciones y características están sujetas a cambios sin previo aviso.
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Xinda Machine Co., Ltd., establecida en 1996 en Taiwán, lidera en la fabricación de maquinaria para muelles y formado de alambre.Con un enfoque en la innovación y calidad, nuestra línea de productos incluye Máquina de formación de muelles sin leva de 10 ejes - Tipo Básico, maquinaria de formación de muelles de leva, máquinas de formación de muelles sin leva, máquinas de formación de muelles tipo X patentadas, máquinas de muelles especializadas, máquinas de formación de alambre.Xinda se especializa en ingeniería a medida, ofreciendo máquinas personalizadas de formado de muelles y alambres diseñadas para satisfacer requisitos industriales únicos.Nuestro enfoque integral abarca diseño, desarrollo y soporte postventa, ofreciendo soluciones de ingeniería de precisión que mejoran las capacidades de producción.
Dedicada a revolucionar la fabricación de muelles, Xinda ha estado a la vanguardia en proporcionar máquinas avanzadas para la formación de muelles y alambres desde 1996. Con un compromiso inquebrantable con la innovación y la calidad, ofrecemos una amplia gama de máquinas, que incluyen formadores de muelles de servo completo, multi-ejes universales, sin leva y soluciones especializadas de formación de muelles. Nuestra tecnología de vanguardia garantiza una precisión, eficiencia y confiabilidad inigualables para satisfacer las diversas necesidades de las industrias en todo el mundo. Experimenta el futuro de la fabricación de resortes con las soluciones expertamente diseñadas de Xinda - donde la excelencia se encuentra con la precisión.
Xinda ha estado ofreciendo máquinas de formación de muelles y alambres desde 1996, tanto con tecnología avanzada de formación de muelles como con 40 años de experiencia, Xinda asegura que se cumplen las demandas de cada cliente.