Máquina de conformado de muelles sin ejes de 13 - Tipo de rotación de alambre
CNC1320XYZ
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Esta máquina de formación de muelles es una máquina sin levas de 13 ejes con un diseño único de tres ejes tridimensionales. Este diseño simplifica y reemplaza muchos ajustes complejos de la máquina requeridos por las máquinas de formación de muelles estándar, lo que resulta en costos de herramientas reducidos y tiempo de ajuste de la máquina. Además, mejora la capacidad de producción en general, completando fácilmente el trabajo de producción de muelles complejos.
Equipada con alimentación, rotación de la pluma, rotación del alambre, deslizadores de bandeja, 4 ejes tridimensionales y 5 ejes servo, esta máquina de formación de muelles multifunción de servo completo está diseñada para reemplazar los 3 juegos superiores originales de ejes servo unidireccionales y cambiar a los ejes tridimensionales que pueden moverse en 6 direcciones diferentes; El eje inferior de deslizamiento de la bandeja puede moverse en dirección horizontal. En el eje tridimensional superior, se instala un eje giratorio. Estos diseños únicos permiten la producción eficiente de productos de resorte complejos.
Esta máquina de formación de muelles está equipada con un nuevo sistema informático que cuenta con un software de línea de tiempo diseñado con el operador como centro. Su intuitiva interfaz gráfica de usuario permite a los operadores integrar sin problemas el movimiento de las herramientas simplemente arrastrando la línea de tiempo. La función de optimización de este software de línea de tiempo puede eliminar acciones ineficaces, evitar tiempos muertos de la máquina y mejorar en gran medida la eficiencia de la fabricación de muelles.
Esta máquina de formación de muelles sin levas de 13 ejes puede fabricar muelles de torsión de alta precisión y complejos, muelles de doble torsión, formación de alambre y otros productos de muelles relacionados. Además, ahorra costos de herramientas y reduce el tiempo de configuración de la máquina, lo que la convierte en una opción ideal para los clientes que necesitan fabricar muelles complejos. Elija esta potente y eficiente máquina de formación de muelles para mejorar sus capacidades de fabricación de muelles. Y recuerde, para todas sus necesidades de máquinas de formación de muelles, estamos aquí para ayudar.
Tecnología central
- Equipado con el sistema de control alemán Beckhoff, implementando fácilmente algoritmos complejos para lograr la mejor eficiencia de producción.
- Equipado con un chip de protocolo maestro EtherCAT para obtener un control de alta velocidad y estable de cada eje.
- Con el sistema operativo Microsoft Windows, el primer paso para ejercer la Industria 4.0 y el Internet de las Cosas.
- Con el modo de línea de tiempo único, el tiempo para la formación de resortes se puede reducir en un 100~300%, en comparación con la forma de programación tradicional.
- El modo de superposición exclusivo conecta perfectamente los procedimientos entre cada ciclo de producción de resortes para aumentar la velocidad de producción.
- No importa si es un proceso de prueba o de producción automática, la velocidad de producción y el ángulo de la máquina son los mismos, lo que permite al operador gestionar mejor la precisión y la calidad.
- Autodetección al inicio para el estado del controlador, motor, software y hardware.
- Complete los valores de cada eje para completar fácilmente la edición del programa. La tabla se puede convertir en un modo de línea de tiempo a voluntad, y la rica visualización permite a los usuarios ver de un vistazo.
- El programa de software tiene funciones de deshacer y rehacer para una fácil edición.
- Con el sistema de gestión de archivos, el programa se puede reutilizar y no se requiere reescritura al producir el mismo resorte.
- El puerto USB puede importar/exportar programas.
- El software del sistema de control se puede actualizar automáticamente a través del puerto USB o de la red inalámbrica/por cable (disponible manualmente).
- Soporta imágenes CCD para guardar fotos de resortes.
- Utiliza pantalla táctil completa, ya no se necesita teclado y ratón para la configuración.
- Se puede usar con sensores láser de proximidad suizos o alemanes.
Características de la máquina
- El acabado de la superficie del sistema de transmisión de engranajes es procesado por molienda y la precisión alcanza el nivel DIN5.
- Sistema de rotación de alambre para realizar formación y corte en cualquier ángulo.
- El rodillo de alimentación y el conjunto de enderezado están equipados con un mecanismo de desmontaje rápido, lo que facilita el ajuste de la dirección del alambre.
- El mecanismo de rotación de alambre adopta un diseño tipo correa que es fácil de mantener y reparar.
- Conjunto de alimentación ligero para reducir la inercia y mejorar la velocidad de respuesta.
- Interfaz gráfica de usuario para facilitar el inicio.
- Función de compensación de sensor para estabilizar la calidad de producción.
- Servicio de solución de problemas remoto y actualización en línea.
- Equipado con un cilindro oscilante para controlar la tensión inicial del cuerpo del resorte.
- Equipado con reductor y caja de cambios sin mantenimiento.
Equipo opcional
- Spinner de Servo
- Spinner de doble servo
- Pinza Rotativa de Servo
- Cortador de Servo
- Sensor Láser
- Sensor de Visión
- Rueda de Mano (MPG)
- Cubierta de Seguridad CE
- Juego de Cables
Especificación básica
Número de modelo | CNC1320XYZ | |
---|---|---|
Capacidad de Conformado | Rango de Diámetro de Alambre (mm) | 2.6-5.0 |
Diámetro Exterior Máx. (mm) | 120 | |
Longitud máxima de la pierna (mm) | 100 | |
Dimensión de la máquina | Longitud total (mm) | 3000 |
Ancho total (mm) | 1550 | |
Altura total (mm) | 2050 | |
Peso (kg) | 3800 | |
Requisitos de energía | Fuente de alimentación (V/Hz) | 220-440V/3P 50/60Hz |
Potencia (kW) | 16.9 | |
Corriente Nominal (A) | 44.5 | |
Ejes de servo | Estándar | 13 |
Máximo | 21 | |
Interfaz de presión de aire | 12 puertos | |
Almacenamiento externo | USB | |
Temperatura ambiente | 0-45°C |
Especificación del servo
Número de modelo | CNC1320XYZ | |
---|---|---|
Deslizamiento servo | Incremento mínimo | 1 |
Cantidad máxima de movimiento | 8000 | |
Velocidad máxima (m/min.) | 165 | |
Alimentación de alambre | Incremento mínimo (mm) | 0.01 |
Velocidad máxima (m/min.) | 90 | |
Rotación del husillo | Incremento mínimo | 0.1° |
Velocidad máxima (rpm) | 500 | |
Rotación de alambre | Incremento mínimo | 0.1° |
Velocidad máxima (rpm) | 165 |
* Nota: Todas las especificaciones y características están sujetas a cambios sin previo aviso.
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Xinda Machine Co., Ltd., establecida en 1996 en Taiwán, lidera en la fabricación de maquinaria para muelles y formado de alambre.Con un enfoque en la innovación y calidad, nuestra línea de productos incluye Máquina de conformado de muelles sin ejes de 13 - Tipo de rotación de alambre, maquinaria de formación de muelles de leva, máquinas de formación de muelles sin leva, máquinas de formación de muelles tipo X patentadas, máquinas de muelles especializadas, máquinas de formación de alambre.Xinda se especializa en ingeniería a medida, ofreciendo máquinas personalizadas de formado de muelles y alambres diseñadas para satisfacer requisitos industriales únicos.Nuestro enfoque integral abarca diseño, desarrollo y soporte postventa, ofreciendo soluciones de ingeniería de precisión que mejoran las capacidades de producción.
Dedicada a revolucionar la fabricación de muelles, Xinda ha estado a la vanguardia en proporcionar máquinas avanzadas para la formación de muelles y alambres desde 1996. Con un compromiso inquebrantable con la innovación y la calidad, ofrecemos una amplia gama de máquinas, que incluyen formadores de muelles de servo completo, multi-ejes universales, sin leva y soluciones especializadas de formación de muelles. Nuestra tecnología de vanguardia garantiza una precisión, eficiencia y confiabilidad inigualables para satisfacer las diversas necesidades de las industrias en todo el mundo. Experimenta el futuro de la fabricación de resortes con las soluciones expertamente diseñadas de Xinda - donde la excelencia se encuentra con la precisión.
Xinda ha estado ofreciendo máquinas de formación de muelles y alambres desde 1996, tanto con tecnología avanzada de formación de muelles como con 40 años de experiencia, Xinda asegura que se cumplen las demandas de cada cliente.