Xindaは、バネ成形機の設計と製造における数十年にわたる豊富な経験を持っています。さまざまなビジネスニーズに合わせたバネ成形機のソリューションを提供できることを喜んでいます。
バネ成形機の違い
バネ成形機の進化
スプリングは、洗濯ばさみ、自動ボールペン、家具、電子情報製品、自動車サスペンションシステム、精密医療機器など、私たちの生活のあらゆる場所で使用されています。様々な用途により、スプリングの豊かさと精度が高まり、スプリング成形機に対する要求も高まっています。スプリング成形機の進化は、カムスプリング成形機、カムレススプリング成形機、X型スプリング成形機の3段階に分けられます。
1. カムスプリング成形機
最初のスプリング成形機は、フィード軸とカム軸の2つの軸しか持っていないため、直線的な動きしかできません。 フィードおよびカム軸に加えて、3軸マシンに回転クイル軸が追加され、形成の柔軟性を向上させるために使用されます。 3軸の機能に基づいて、5軸スプリング成形機が開発されました。 元の3軸に回転ワイヤ軸と曲げ軸を追加します。 これにより、各ベンダーは単一の平面移動に制限されなくなり、三次元の角度を形成することができます。 したがって、成形機能はより優れ、複雑なスプリング成形を処理できるようになります。 スプリング成形機の作業パネルにある8つのカムは、すべてサーボモーターによって駆動および制御されています。 その結果、各曲げ機は単一の平面でしか角度を形成することができず、そのため、形成機能は比較的に制限されています。 また、カムフェーズの設定は複雑であり、通常は経験豊富なオペレーターが調整する必要があります。
2. カムレススプリング成形機
カムマシンとは異なり、マルチ軸カムフリースプリング成形機では各軸が独立したサーボモーターによって制御されます。これにより、機械のセットアップの難しさが大幅に軽減され、生産と加工の効率が向上します。スプリング成形機の軸数は成形能力と加工効率に影響を与えます。これらの違いは価格にも反映されます。お客様は自社のビジネスニーズを考慮して、最適なスプリング成形機を選ぶべきです。
3. Xタイプのスプリング成形機
これはXindaの特許を取得したスプリング成形機シリーズです。 このシリーズのばね成形機は、既存のスライド動作パターンを突破します。 各スライドが単一の直線的な動きから水平と垂直の両方向の動きに変わります。 このユニークなデザインは、同時に2つのツールを供給することができ、さまざまな作業方法を実現します。 それは「編み機」としてイメージできます。 スプリング成形機に固定スライドシートの代わりにスライドプレートを使用する利点は次のとおりです：(1) 機械のセットアップ時にオペレーターにより柔軟性を与えます。(2) 作業パネルの加工範囲が広がります。(3) 全体的な生産効率と効果が大幅に向上します。
ビジネスに適したばね成形機を選ぶ際には、ソフトウェアシステムも重要な要素です。専門的に設計されたソフトウェアは、機械のセットアップを簡素化し、ストローク距離を短縮し、ばねの生産効率をさらに向上させることができます。
Xindaチームは、初期の2軸時代からスプリング形成機の設計と製造を開始し、豊富な経験を積んできました。私たちは喜んでお客様にスプリング形成機の完全なソリューションを提供し、スプリングの生産に関連する問題を解決するお手伝いをします。
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