Flachdrahtfedern, auch bekannt als Kraftfedern, gewickelte Federn oder unregelmäßige Drahtfedern, besitzen einzigartige Eigenschaften und Designvorteile, weshalb sie in vielen Branchen weit verbreitet sind. Es ist erwähnenswert, dass viele Produktionspläne für neue Energieelektrofahrzeuge Flachdrahtfedern übernommen haben und sie somit ein wichtiges Produktionstool darstellen. Da Flachdrahtfedern keine standardisierten Außenabmessungen haben, legen Kunden ihre Parameter entsprechend ihren Bedürfnissen fest, weshalb die Stabilität der Parameter für die Aufrechterhaltung der Produktionsqualität unerlässlich ist.
 
Um das Problem der instabilen Flachdrahtachse zu lösen, haben wir die Achsstruktur verbessert, sodass das technische Personal die verschiedenen Parameter der Feder effektiv kontrollieren kann, um einen langfristigen normalen Betrieb und die Stabilität der Produktqualität zu gewährleisten. Darüber hinaus bietet unsere Flachdrahtfedermaschine eine einfache tabellarische Programmierung, bei der nur die Parameter eingegeben werden müssen, um die Programmierung abzuschließen. Die Produktionsgeschwindigkeit und der Formwinkel bleiben zwischen Test- und Produktionsmodus konstant, was es Technikern leicht macht, die Genauigkeit und Qualität der Federproduktion zu kontrollieren. Darüber hinaus kann unsere spezielle Federmaschine die meisten Produktionsvorgänge mit einer minimalen Anzahl von Achsen abschließen, was die Ausfallrate und Wartungskosten effektiv reduziert.
 
Bevor flache Drahtfedern hergestellt werden, müssen präzise Formen passend zum Drahtmaterial erstellt werden. Einer der entscheidenden Faktoren für die Qualität von Flachdrahtfedern ist die Formeinrichtung. Allerdings können Formen teuer und riskant sein. Unser erfahrenes technisches Team bietet Beratungs- und Design-Dienstleistungen an, um Ihnen bei der Kostenreduzierung und Risikominimierung zu helfen. Wenn Sie nach einer Produktionslösung für Flachdrahtfedern suchen, zögern Sie bitte nicht, uns zu kontaktieren. Wir werden professionelle Beratung und Unterstützung anbieten, um sicherzustellen, dass Sie die geeignetste Federmaschine auswählen.

Maschinenmerkmale

• Benutzerfreundliche tabellarische Programmierung: Vereinfacht die Programmierung durch einfache Eingabe von Parametern für die entsprechenden Achsen. Unterstützt Rückgängig und Wiederholen Funktionen, kann bis zu 100 Programmsätze speichern.
• Optimierte Synchronisationsleistung: Beim Wechsel zwischen Test- und Produktionsmodi behält die Maschine dieselbe Produktionsgeschwindigkeit und Formwinkel bei, was es Technikern erleichtert, Präzision und Qualität sicherzustellen.
• Wirtschaftliche, zuverlässige Stabilität: Erledigt die meisten Produktionsaufgaben mit einer minimalen Anzahl von Achsen, was die Wahrscheinlichkeit von Fehlfunktionen und Wartungskosten effektiv reduziert.
• Kompaktes Design: Jede Maschine benötigt nur etwa 1,5 Quadratmeter Platz und eignet sich somit für verschiedene Arten von Federherstellungseinrichtungen.
• Hochpräzise Maschinenleistung: Die Getriebeschleifgenauigkeit des Übertragungssystems erreicht den DIN5-Standard. Ausgestattet mit maßgefertigten HIWIN-Kugellagern, die Lasten aus allen Richtungen standhalten können und die Präzision verbessern.
• Verbesserte axiale Kernstruktur: Die verstärkte axiale Kernstruktur ermöglicht es Technikern, verschiedene Parameter des Produkts effektiv zu kontrollieren.

Optionale Ausstattung

• Handrad (MPG)
• CE-Sicherheitsabdeckung
• Lasersensor
• Infrarotsensor
• Visionssensor

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Spezialisierte Federmaschinenserien-Spezifikationen

Dieses Dokument enthält die Spezifikationen für die spezialisierte Federmaschinenserie von Xinda, die es Ihnen ermöglicht, schnell die Merkmale, Leistung...

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Xinda Übersicht über die Spezifikationen der Federmaschine

Dieses Dokument fasst die detaillierten Spezifikationen der gesamten Xinda Federmaschinenserie zusammen, damit Sie die Merkmale, Leistungen und Unterschiede...

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